06/12-10 - Pressemeddelelse

Reverse Engineering er ikke en ny metode vi har opfundet

Når Kim Rask Petersen, Civilingeniør og underviser på Maskiningeniøruddannelsen i VIA University College i Horsens, skal fortælle hvad de er specielt gode til på Maskiningeniøruddannelsen i Horsens, så fremhæver han blandt andet 'produktdesign' og 'innovation'.

Det skal forstås helt konkret, at de på Maskiningeniøruddannelsen er gode til at lade deres studerende gøre deres egne erfaringer med materialerne og derved skabe deres egne produktdesigns. En god maskiningeniør er en person, som har fået lov til at være kreativ og lege med materialerne inden det bliver til hardcore ingeniørdesign, som er velbeskrevet og klar til produktion.

En maskiningeniør skal kunne fremstille det færdige produkt, men han/hun skal også kunne forstå hele processen, som er forgået under fremstillingen af et produkt. "Det er især vigtigt, at de studerende har prøvet tingene af med deres egne hænder", siger Kim Rask Petersen.

Vi er gode til at lade de studerende lege med materialerne, og lade dem bygge i forskellige materialer som f.eks. træ, lim, ler, pap m.v. og derefter lade dem bruge en professionel scanner, så de kan lave et færdigt produkt. Hele denne proces kaldes "Reverse Engineering", og indenfor blot få dage har Kim Rask Petersen og hans kollegaer på Maskiningeniøruddannelsen i Horsens forklaret denne metode for flere hundrede HTX studerende, som har været på besøg på VIA University College i Horsens i forbindelse med en teknisk messe, Young Entreprise, og et projektsamarbejde, som Maskiningeniøruddannelsen har med lokale ungdomsuddannelser i Horsens og omegn.

"Reverse Engineering" er en metode, som kan beskrives, som den proces der sker når man går fra de organiske, bløde og håndarbejdede materialer til det hardcore design, som er klar til produktion. Indimellem start- og slutproduktet er der en længere proces, hvor en scanner laver 20-25 forskellige scanningsbilleder af det samme materiale. Herefter sættes disse scanningsbilleder sammen og man står med en næsten færdig 3D model af et slutprodukt.

"Alle kender en scanner fra supermarkedet, hvor indkøbsvarerne bliver scannet ved kassebåndet, men det er de færreste, som rent faktisk får lov til at arbejde professionelt med en scanner", siger Kim Rask Petersen. "Vores studerende kan godt i starten måbe lidt over, at de får lov til at arbejde med en scanner til mange penge, men det er jo den eneste måde hvorpå de studerende lærer håndværket." Kim Rask Petersen understreger dog, at deres stationære scanner ikke er anvendelig til kommerciel brug. Men set fra en pædagogisk betragtning, så er den stationære scanner meget brugbar. "Vores scanner kan ikke måle alting, der er hjørner og vinkler, som scanneren ikke kan opfange og give os målinger af, så der er de studerende selv nødt til at udfylde hullerne og bruge deres viden og erfaring", siger Kim Rask Petersen.

"Reverse Engineering" er blevet brugt i mange år hos f.eks. tandlægen når man skal have lavet et aftryk af tænderne eller hvis man skal have et høreapparat. Med "Reverse Engineering" måler man f.eks. først øregangen og derefter kan man lave et høreapparat, som passer præcis til den enkeltes øre.

"Reverse Engineering" er ikke en ny metode, som vi har opfundet på Maskiningeniøruddannelsen til produktudvikling", siger Kim Rask Petersen. "Metoden er blevet brugt i mange år over hele verden, men vi er gode til at lade vores studerende få fingrene ned i materialerne og ved hjælp af scanneren udvikle produkter, som supplerer almindelige CAD-programmer (Computer - Aided - Design) i design af f.eks. en cykelsaddel eller et høreapparat, slutter Kim Rask Petersen fra Maskiningeniøruddannelsen i Horsens.