Få dit eget presserum

Få dit eget presserum
29/11-06   -   Pressemeddelelse

Tryktæt, svejsbart og rustfrit - FJ Sintermetal relancerer efterspurgt patentmateriale

Som Europas førende på markedet arbejder man hos FJ Sintermetal på Fyn konstant med udvikling af innovative materialer inden for sinterteknologien. Nogle forskningsresultater er så gode, at de år efter den første lancering stadig efterspørges.

Det opsigtsvækkende i FJ Sintermetals godkendte patentmateriale, er, at virksomhedens pulvermetallurger her udviklede en metode, der begrænser belastningen på alle eksterne processer, og som dermed minimerer omkostningerne hele vejen gennem produktionen af rustfri stålemner.

Emnernes høje styrke og forøgede densitet er nemlig opnået gennem en proces igangsat af det rustfri metalpulvers tilsatte additiver. De skaber den forøgede sintringsaktivitet uden nogen form for varme- eller tidsregulering af sintringsprocessen. Derved opnås en reel besparelse på ovnomkostninger og energiforbrug. Additivernes kvaliteter gør det også unødvendigt at øge trykket på presseværktøjet, og omkostninger til værktøjsslid reduceres yderligere.

På grund af en kontrolleret formændring på 3,5 % bibeholder de rustfri stålemner gode tolerancer, og de har samtidig opnået en bemærkelsesværdig høj densitet på 93 % med en 5-7 % lukket porøsitet. Materialet er dermed også karakteriseret ved en god duktilitet, og de rustfri stålemner med de tilsatte additiver har både tæthed og brudstyrke - gode mekaniske egenskaber, der balancerer optimalt med en solid strækbarhed, opnået gennem en helt almindelig og dermed kostbesparende produktionsproces.

"Da vi udviklede materialet, vidste vi hele tiden, hvad vi stræbte imod, og hvis vi bare havde holdt os til den traditionelle bearbejdningsmetode, så var vi også hurtigt lykkedes med vores idé om at skabe et både tryktæt og svejsbart emne i rustfri stål. Vi ville blot have øget trykket i presningen og efterfølgende øget temperaturen i en udvidet sintringsproces til den rette densitet og de rette mekaniske egenskaber var opnået.", udtaler udviklingsingeniør Mogens Jensen.

Men da en vigtig del af forsøgenes succeskriterium var mere end blot det færdige emne, men i lige så høj grad også udviklingen af nye materialer, der vil kunne optimere hele sintringsprocessen, så blev det ikke den gængse løsning. I stedet udviklede ingeniørerne altså et nyt materiale, der kunne effektueres i en standard sintringsproces.

"Det, vi opnåede her, og som vi nu relancerer på markedet, er faktisk lidt af en milepæl - ikke bare i vores regi, men i sinterteknologiens historie", fortæller FJ Sintermetals administrerende direktør Søren Wies og uddyber: "Vi har vist, at sinterteknologien har mange strenge at slå på, mange udviklingsperspektiver i både materiale- og procesoptimeringer, der gør sinterteknologien til et interessant alternativ til den traditionelle stålindustri. Som dansk virksomhed har det selvfølgelig også været vigtigt endnu engang at vise, at det vi kan, ikke kun er standardløsninger, men at vi udviklingsmæssigt er på forkant med vores kunders behov og kan tilbyde dem det mest innovative produkt på markedet", slutter Søren Weis.

For yderligere information kontakt:

Adm. Direktør, Søren Weis eller Udviklingschef Sten Millot på telefon. 63 90 90 90

###

FJ Sintermetal er en del af FJ Industries A/S. FJ Industries A/S er sammensat af tre forretningsområder, der samlet set udgør en højt specialiseret virksomhed, som leverer både standardiserede og kundespecifikke emner til en lang række forskellige industrier i Europa. FJ Sintermetal har ca. 100 ansatte, der fremstiller sintrede emner i en bred variation af legeringer i både små og store serier.

Relevant information

http://www.fji.dk


Pressekontakt


Firma

FJ Industries A/S
Bramdrupvej 24
6040 Egtved, Danmark

  23 63 13 99
  23 63 13 99

http://www.fji.dk

Modtag nyheder fra FJ Industries A/S på mail

Tilmeld dig her
Vores mission er at effektivisere og formidle alle former for presse- og virksomhedsinformation og gøre den tilgængelig for alle på alle tilgængelige platforme.

om MyPressWire