24/11-04 - Pressemeddelelse

Sintersmedning er svaret, når ønsket er emner med enestående sejhed og slidstyrke

FJ Sintermetal i Ferritslev på Fyn oplever i øjeblikket en stærkt stigende interesse for sintrede emner. Virksomheden har en omfattende ekspertise på dette felt og er én ud af blot tre virksomheder i Europa, der behersker specialet, hvor de sintrede emner forædles ved smedning.

"Stadig flere virksomheder får øjnene op for de muligheder, der ligger i at anvende sintrede emner i stedet for emner, der er fremstillet ved traditionel spåntagende bearbejdning", udtaler Sten Millot, der er udviklingschef i den fremgangsrige virksomhed FJ Sintermetal. "Emner med en kompleks geometri er særligt velegnede til produktion ved hjælp af sintring.

Her vil der nemlig ofte være potentiale for rigtig store besparelser - noget enhver virksomhed umiddelbart er tilbøjelig til at tage til sig".

I Danmark er der tre virksomheder, der behersker produktion af emner ved hjælp af sintring. Men FJ Sintermetal skiller sig ud og har over tid opbygget en omfattende ekspertise. Ikke alene indenfor emner med en avanceret geometri, men også hvad angår den videre forædling. Generelt set byder sinterprocessen på en lang række muligheder for at forædle emnet hele vejen i produktionsforløbet. Men én af de meget interessante forædlingsmuligheder er sintersmedning, hvor man smeder en præform til et færdig emne i et lukket værktøj i varm tilstand.

Pas på fordomme !

"Sinterprocessen er omgivet af en række fordomme", tilføjer udviklingschef, Sten Millot. "Nogen tror at produktionsmetoden kræver meget store serier og er forbeholdt bilindustrien. Andre tror at sintrede emner er svagere end emner fremstillet i gængs produktion. Og begge dele er altså fuldstændig forkerte. Vi laver emner i både små og store serier og kvaliteten lever altid 100% op til de mekaniske egenskaber, der efterspørges i den konkrete sag".

"Oven i alt det er vi i stand til forædle emnet yderligere - og på forædlingsområdet er vi alene i Skandinavien om tilbyde sintersmedning, en avanceret teknologi som kun tre virksomheder i Europa behersker. I kombination med en særlig pulverblanding giver det emnet helt unikke slidegenskaber, som kan forøge levetiden og værdien af det enkelte emne dramatisk, hvis man ser det hele i en større sammenhæng. Så derfor er vores holdning, at man skal passe på med fordomme. Fordomme overfor sintergods kan nemlig blive meget dyre, fordi man risikerer at gå glip af både besparelser og en højere kvalitet".

Dialog vejen til den rigtige løsning

Mange virksomheder har fra starten gjort sig klart, hvilke egenskaber de forventer sig af de emner, der indgår i deres produkter. En nærmere drøftelse med leverandøren giver imidlertid ofte mulighed for at få en ny og alternativ vinkel på mulighederne for at forbedre detaljer. F.eks. i situationer hvor der er et stort slid. Og netop i forbindelse med slid er sintersmedning særdeles interessant.

"Vi satser altid på en tæt dialog med vore kunder", udvider Sten Millot. "Vi ved erfaringsmæssigt, at de spørgsmål vi stiller og vores måde at anskue en problemstilling på, ofte udfordrer teknikerne på den anden side af bordet. Og det kommer der som regel noget rigtig frugtbart ud af. Et godt eksempel er et sintersmedet komponent, vi netop har leveret til en affaldskværn. Det er ikke alene to kilo tungt - en relativt høj vægt for et sintersmedet emne. Det anvendes endvidere i en trækværn, hvor det kører med en høj hastighed mod en pralplade. Et forhold der stiller krav om en ekstremt høj slidstyrke".

Billedtekst:
"Sintersmedning kan også lave i mindre serier og giver emner med helt unikke slidegenskaber", udtaler udviklingschef Sten Millot.