21/02-12 - Pressemeddelelse

Større krav til overfladebehandling i industrien

Maskinindustrien bliver mødt med stadig strengere krav til overfladebehandling af de færdige emner. Med den rette slyngrensningsløsning sikrer man højere finish og lavere omkostninger - samt undgår bekostelige reklamationer.

--

Mekanisk afrensning af stålemner inden lakering er blevet en mere vigtig aktivitet. Både producenter og aftagere stiller stadig højere kvalitetskrav til overfladebehandlingen, herunder til forebyggelse af pletrust. - Kravene til finish og ensartethed er stigende. Slutbrugeren har i stadig højere grad en forventning om, at produktets ydre afspejler dets tekniske kvalitet. Det siger Erik Pandrup, CEO hos Sonnimax A/S, der specialiserer sig i at levere og servicere udstyr til sandblæsning, slyngrensning og metallisering.

- Finish og omkostningsreduktion er væsentlige fokusområder i industrien, så vi får flere og flere henvendelser omkring afhjælpning af problemer samt optimering af eksisterende anlæg. Ønsket om pænere overflader starter oftere og oftere i virksomhedernes kvalitets- eller salgsafdelinger, forklarer han.

Slutbrugere efterspørger højere finish

Ifølge Erik Pandrup bliver stadig flere danske produktionsvirksomheder mødt med større krav til overflader. En af dem er entreprenørmaterielkoncernen Hydrema. - Vi slyngrenser alle plader med en tykkelse på over 5 mm for at sikre optimale betingelser for efterfølgende bearbejdning og overfladebehandling. Overfladeruheden efter slyngrensning har tidligere typisk været 60 μ, siger Hydremas kvalitetschef, Anker Pedersen.

I forbindelse med en ordre på et trecifret millionbeløb stillede en ny udenlandsk kunde krav om en helt speciel overfladebehandling, hvor ruheden før behandling maksimalt må være 30 μ. Det voldte problemer, specielt på Hydremas fabrik i Weimar, Tyskland. - Kravet lå fast fra kundens side, så hvis ikke det kunne løses, måtte vi sige nej til orden. Ifølge leverandøren kunne anlægget ikke gå lavere ned end 40 μ; men efter vi havde fået havde indstillet og finjusteret maskinen samt anvist de optimale korn og kugler, viste testmålingerne imidlertid, at alle emner lå i intervallet 18-32 μ, siger Anker Pedersen, der nu efterstræber 30 μ på alle produkter. Han måtte sende sin danske leverandør hele vejen til Weimar for at nå den ønskede overfladeruhed på fabrikken dér, da hverken maskinproducenten, blæsemiddelleverandøren eller en lokal servicevirksomhed kunne hjælpe.

- Det er et godt eksempel på, at der undertiden kan trylles mere med anlæggene, end producenterne selv tror det muligt, tilføjer servicechef Keld Thomassen fra Sonnimax, der hurtigt fik løst problemet på den tyske fabrik.

Færre kassationer og mere effektiv produktion med nyt blæsemiddel

Også hos brændeovnsproducenten Heta A/S er outputtet fra slyngrensningsanlæggene af stor betydning. - Her slyngrenser vi alle synlige brændeovnsdele, inden de sortlakeres, for at opnå en ru, rustik overflade. Tidligere benyttede vi grove blæsemidler, som slog for hårdt og i nogle tilfælde deformerede emnerne og gav toleranceproblemer. Derfor fik vi hjælp fra Sonnimax, der anbefalede at gå fra store, kantede kugler til små, runde. De har en helt anden beskaffenhed og rammer mere blødt og i større mængder, hvorved overfladen på de valsede tyndplader renses bedre, skånsommere og mere ensartet, siger fabrikschef Martin Bach.

- Den ny slyngrensningsløsning bidrager sammen med forbedret kontrol til en væsentlig lavere kassationsprocent. Det betyder højere effektivitet og lavere omkostninger, slutter han.

--

Fakta

Slyngrensning er mekanisk rensning af overfladen og fjernelse af den glødeskal, der opstår ved valsning af stålplader. Rensningen foretages ved at 'kaste' blæsemiddel på emnerne, som bearbejder overfladen for at give optimale betingelser for den efterfølgende lakering.

A/S Hydrema udvikler, producerer og markedsfører højteknologisk entreprenør- og forsvarsmateriel. Koncernen har hovedsæde i Støvring syd for Aalborg samt datterselskaber i alle større vesteuropæiske lande og produktionsfaciliteter i Danmark og Tyskland. www.hydrema.dk

Heta A/S, der er hjemhørende i Lemvig, blev grundlagt i 1972 og producerer et bredt program af pejse og brændeovne, som afsættes til de fleste lande i Europa. www.heta.dk

Sonnimax A/S har et stort og alsidigt produktprogram inden for overfladebehandling. Virksomheden leverer alle former for udstyr til sandblæsning, slyngrensning og metallisering samt kundetilpassede serviceløsninger. Endvidere tilbyder man seminarer omkring service, vedligeholdelse og driftsøkonomi. www.sonnimax.dk

--

Billedtekster

Foto 1: Både producenter og aftagere stiller stadig højere kvalitetskrav til mekanisk afrensning af stålemner inden lakering, herunder til forebyggelse af pletrust.

Foto 2: - Industrien fokuserer på finish og omkostningsreduktion, så vi får flere og flere henvendelser omkring optimering af eksisterende slyngrensningsanlæg, siger CEO Erik Pandrup fra Sonnimax.

Foto 3: Bestræbelserne på pænere overflader starter oftere og oftere i kvalitets- eller salgsafdelingen. Det er oplevelsen hos Sonnimax, som også afholder seminarer omkring bl.a. vedligeholdelse og driftsøkonomi.

Foto 4: - Undertiden kan der trylles mere med anlæggene, end producenterne selv tror det muligt, mener servicechef Keld Thomassen fra Sonnimax.